數控火焰切割機的切割出來工件的好壞，一部分和設備的精度有關系，另外一部分和操作工人的調火有直接關系，火焰切割根據切割氣體的不同也有所不同，不少企業一次性購買兩臺設備后，同時切割一個工件，出來的效果仍然參差不齊，最終原因還是在操作工對調火環節上不是到位，為了讓企業充分發揮數控切割機的使用價值，下面武漢華宇誠數控科技有限公司就著重介紹一下調火技巧，以供用戶朋友參考。
要用好全自動切割機，首先需要對割槍火焰熟練掌控，火焰的調節關鍵在氣源上，一般企業加工現場氧氣多數為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規模中，使用時間約在2小時左右，這樣，必然要中途更換氣源，進而導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，導致切割中不正常。還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣源壓力波動也大，現場采取溫水加熱辦法是不錯的處理方式，最終能保證氣源的穩定；另外，要保證現行設備的完好，平時應以操作規程為依據，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運行正常，進而去改進，去提高效果。
自動火焰切割機使用中也有疑惑問題，在一次生產品種鋼——高碳鋼時，觀察火焰切割機的工作，切割過程的完成顯得很勉強，進而依據經驗判斷，火焰的調整與其它方面的知識聯系緊密，尤其是針對鋼種，這就需要我們加強學習與研究，掌握多方面的知識。
數控火焰切割機切割效果的好與差，很大程度上取決于對調火技術的掌握。數控火焰切割機所采用的不同切割燃氣，在針對不同厚度碳板切割時，對火焰溫度的控制還需要考慮到切割速度的大小快慢。為了更好地讓大家了解便攜式數控火焰切割機的調火操作，華宇誠數控將常用的幾種切割燃氣特性總結如下，供大家以參考：
一般來說，在使用便攜式數控火焰切割機時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：正常焰、氧化焰和還原焰。三類切割火焰特性有所不同。一般來說，切割200mm以下的鋼板使用正常焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。
還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。
正常火焰的特征是在其還原區沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區處于焰芯之外，與焰芯的明顯區別是它的亮度較暗。還原區由乙炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區，位于還原區之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。
