如前文所述，對于龍門數控火焰切割機的熱切割導致的熱膨脹問題我們目前還只能采取調整補償的方式來降低誤差影響，那么針對控制系統的軟件在割縫補償處理方面我們可以遵循以下原理做適當調整。不論何種切割方式的數控切割機都有一個共同的缺點，就是在切割過程中，切割下來的工件尺寸會比實際畫圖的尺寸要小1mm，這就導致實際工件與設計工件之間產生了誤差。誤差產生的原因是由于切割時存在割縫。割縫補償作為數控火焰切割機加工的一項工藝參數，是對數控切割加工精度在工藝制圖上實現的一種修正處理，對于很多習慣使用手工切割設備的企業及操作者來說，對于割縫補償的功能認識不夠，綜合性的分析下割縫補償的操作要點。
龍門數控火焰切割機割縫補償功能在操作上需要注意的地方包括如下幾點：
1. 設置了軟件補償以后一般不需要在數控系統上補償，否則補償重復尺寸就又會出現偏差了。但如果軟件補償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數控系統再補償。
2. 如果通過數控系統補償，則應在軟件中把補償量設為零。
3. 如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量。
4. 數控系統在處理小圓弧的補償時比較困難，如果圓弧比補償半徑還小是切割不出來的，更不能正確補償（理論上半徑變成負數），對這種情況應該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補償以便及時發現問題。
龍門數控火焰切割機切割過程中，為保證零件的切割尺寸和精度，無論選擇哪種切割路徑，在零件切割接近完成點以前，零件和鋼板之間必須具備足夠的連接剛度。
操作工操作控制鋼板熱膨脹量時，為使鋼板的熱膨脹量能得到有效控制，可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態，切割零件時，尺寸才能得以保證。但是這種方法只有當操作工對鋼板熱膨脹量控制不熟悉或沒有足夠經驗時，出現鋼板淬硬傾向不大或微量淬硬對產品質量允許的情況下才適合使用。
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