數控火焰切割機排料優化處理誤區闡述

   排料優化處理也稱為套料優化，是基于數控機床應用的一種切割線段優化軟件，目前廣泛應用于數控火焰切割機、數控等離子切割機等設備。在很多用戶現場培訓及售后服務過程中，我們發現不少用戶企業和設備操作人員并沒有深入了解套料優化軟件的特性，或者采取錯誤的編譯方式使得軟件難以發揮作用。本文由武漢華宇誠數控科技售后部編輯整理，主要就數控火焰切割機的排料優化處理過程中存在的一些常見誤區現象予以整理說明，希望借此能提高國內數控火焰切割機設備應用企業及操作人員的重視。
　　1. 數控火焰切割機切割時的變形影響
　　變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據需要可以加一些冷卻裝置，采用結構合理的切割平臺。
　　2. 數控火焰切割機共邊引起的誤差
　　如果使用共邊，補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。
　　3. 數控火焰切割機圖形尺寸錯誤
　　繪圖或套料進程中能夠存在忽略形成圖形尺寸錯誤，這時能夠經過檢驗尺寸找出緣由。
　　4. 控制系統編程軟件錯誤
　　數控火焰切割機編程軟件假如存在缺陷或沒有累積誤差修正功效，會形成生成的數控代碼存在錯誤。比方生成的代碼尺寸數據錯誤或補償方向錯誤；或許代碼存在累積誤差，形成小領域尺寸無問題，線段很多時存在較大誤差，構成切入點引入與引出存在錯位的景象，也會形成全板套料時工件間距偏向。檢驗程序問題很輕易，只需將數控代碼轉化到CAD圖形實行測量，補償方向經過仿真能夠看出能否正確。

         
　　5. 數控火焰切割機割嘴質量和割縫補償量
　　數控火焰切割機割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴，割嘴規格也應該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調整，直到割縫度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，最后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。
　　6. 隨機性出現切割機亂跑
　　數控火焰切割機電壓波動、數據線松動造成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。
　　7. 數控火焰切割機精度問題
　　數控火焰切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度重要受導軌平行度、直線度、程度度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的程度度也影響工件精度。
　　電子精度受數控零碎軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特殊是脈沖當量假如調不準確，會形成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。
　　要檢驗切割機精度也很容易，只需在割槍上裝上劃針，運轉切割機校正誤差的程序實行劃線檢驗便可。   
　　總的來說，數控火焰切割機的圖形工藝編譯，涉及到對切割圖片的排列處理，這不僅僅是為了降級材料的損耗、減少企業的生產成本，也是為了提高數控火焰切割機加工效果的有效途徑，經武漢嘉倍德科技技術部分實測發現，采用圖形共邊處理的切割方式可以減少40%以上的數控火焰切割機空移造成的浪費，進而提高設備使用率。